渠道復(fù)合土工膜鋪設(shè)的質(zhì)量受到多方面因素的影響，因此，需要在施工的全部過程中對各個(gè)施工環(huán)節(jié)進(jìn)行控制，具體控制要點(diǎn)包括以下幾方面：一、在進(jìn)行復(fù)合土工膜的裁剪工作時(shí)，裁剪工作人員應(yīng)該對復(fù)合土工膜本身的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查，包括土工膜有無孔洞、破損以及撕裂和污物，若存在，則應(yīng)根據(jù)具體的工程要求選取符合工程規(guī)格的母材對其進(jìn)行修補(bǔ)，并利用干凈的抹布擦拭，需要說明的是，選取母材的修補(bǔ)范圍應(yīng)至少超出土工膜破洞周邊15cm，而對于具有較大維修難度且不符合規(guī)格的土工膜應(yīng)予以舍棄；二、嚴(yán)格控制材料的質(zhì)量，在材料進(jìn)入施工場地之前，需要對其進(jìn)行驗(yàn)證和檢查，對于不符合施工標(biāo)準(zhǔn)和要求的復(fù)合土工膜，應(yīng)不允許其進(jìn)入施工場地；三、渠道復(fù)合土工膜應(yīng)以工程規(guī)定的方式進(jìn)行鋪設(shè)，應(yīng)該保證其鋪設(shè)后平順、無褶皺以及無破損和無繃緊，此外，在鋪設(shè)后，還應(yīng)確保其與基礎(chǔ)面之間壓緊平鋪，從而避免架空的情況發(fā)生；四、渠道復(fù)合土工膜的焊接工作應(yīng)該以專門的焊接設(shè)備來完成，而對于焊接人員而言，其還要經(jīng)過生產(chǎn)廠內(nèi)部的專業(yè)技術(shù)人員對其培訓(xùn)后，再上崗作業(yè)；而對于生產(chǎn)廠的專業(yè)技術(shù)人員而言，其必須在施工現(xiàn)場進(jìn)行復(fù)合土工膜焊接作業(yè)的演示和指導(dǎo)；五、在利用鋼尺對渠道復(fù)合土工膜之間的搭接寬度進(jìn)行控制時(shí)，要確保其搭接寬度至少在10cm，且搭接偏差在0-±2cm之間[5]。此外，在施工過程中，為了確保施工精度，對于每一個(gè)接縫而言，記錄的搭接寬度均應(yīng)在5點(diǎn)及以上；六、在每次對復(fù)合土工膜進(jìn)行焊接前，都應(yīng)該先進(jìn)行隨機(jī)取樣并進(jìn)行膜上試焊以及充氣實(shí)驗(yàn)，相關(guān)的測試標(biāo)準(zhǔn)為：在氣壓為0.2MPa的環(huán)境中，若5min內(nèi)土工膜無明顯降壓，則說明土工膜合格；七、在渠道復(fù)合土工膜進(jìn)行焊接的過程中，應(yīng)該以上游膜壓下游膜和渠坡高處膜壓低處膜的方式進(jìn)行焊接，且在焊接時(shí)，應(yīng)盡量保證膜與膜之間的搭接邊緣平行，以達(dá)到減少熱容焊接爬行機(jī)行走時(shí)遇到阻隔的目的，從而避免光面膜發(fā)生燙傷；八、在進(jìn)行土工膜焊接工作前，要將光面膜進(jìn)行清理，同時(shí)，擦去膜表面出的灰塵以及雜物和水漬，焊接工作要逐次進(jìn)行，即在一幅土工膜焊接工作結(jié)束后，再開展下一幅的焊接工作，從而避免土工膜產(chǎn)生褶皺。