HDPE復合土工膜作為一種優(yōu)質(zhì)的防滲材料廣泛的應用于許多工程領域。其焊接過程作為關鍵工序，直接影響防滲工程效果的實現(xiàn)。在現(xiàn)實施工過程中，因為焊接參數(shù)選擇不當、人員操作等原因造成漏焊、若焊、過焊等問題，影響工程質(zhì)量。那么，HDPE復合土工膜工程焊接工序常見的問題有哪些呢？隨廠家來看看吧

一、若焊

1、膜面清理不干凈，有塵土、浮塵顆粒存在;

2、焊接參數(shù)不合理，焊機預熱溫度不夠，熱楔溫度過低或焊機行走速度過快，造成熔接時間不夠;

3、焊接人員責任心不強，對焊接參數(shù)掌握不到位,操作不熟練;

4、天氣環(huán)境因素不穩(wěn)定，存在風、雨等惡劣天氣，戈壁地區(qū)、早晚溫差大;

5、焊接設備長時間運行，設備損耗造成壓桿壓力不足;

二、過焊

1、焊接參數(shù)不合理，焊機熱楔溫度過高或焊機行走速度過慢，造成熔接時間過長;

2、焊接人員責任心不強，對焊接參數(shù)掌握不到位，操作不熟練;

三、褶皺

1、供貨廠家根據(jù)以往施工工程經(jīng)驗，在供貨產(chǎn)品內(nèi)添加了柔性劑來改善HDPE復合土工膜的硬度，提高其韌性和柔度。在此過程中，設備添加柔性劑的控制未到位。

2、生產(chǎn)后的成品在成卷過程中，輥軸對其受力的控制未做到位，造成1號機生產(chǎn)的中間加力大，比較平整，而兩端加力不到位，彎曲起伏較多，而2號機加力相對均勻，整體較平整，四周彎曲相對較少且彎曲的幅度較小。

3、現(xiàn)場焊接過程中，熱熔焊接在焊縫周圍產(chǎn)生熱影響區(qū)，而HDPE復合土工膜材料為非均質(zhì)變形材料，溫度變形情況無法控制;加之天氣溫度的影響，溫差大容易造成焊接成型的HDPE復合土工膜出現(xiàn)褶皺。

4、搭接長度偏差變化太大,調(diào)整搭接寬度造成膜面彎曲。

四、偏焊

1、施工人員對焊接工藝參數(shù)掌握不到位，過程中未根據(jù)實際情況調(diào)整搭接寬度，造成偏焊；況調(diào)整搭接寬度，造成偏焊；

2、設備壓軸損壞，造成壓軸不能與膜面緊密結(jié)合；

3、由于膜片本身的變形，焊接過程中需要對膜片不斷調(diào)整，,調(diào)整中累計變形超過能夠調(diào)整范圍，局部出現(xiàn)偏焊;

4、膜面本身加工過程中尺寸不規(guī)整;

五、外觀差

1、施工人員責任心不強，未能按照操作規(guī)程進行操作；

2、焊接參數(shù)選擇不合適，未進行參數(shù)的施焊選擇即進行作業(yè)；

3、焊接設備老化，或維修報驗不到位及時，造成設備運行故障；

4、材料進場未檢驗或使用了檢驗不合格的產(chǎn)品；

5、未根據(jù)現(xiàn)場溫度、濕度的變化調(diào)整焊接參數(shù)。